包裝箱生產(chǎn)線中壓鼓風(fēng)機  耐高溫中壓鼓風(fēng)機

耐高溫中壓鼓風(fēng)機選型的結(jié)構(gòu)特點：

· 風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。

· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。

· 進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。

· 風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

· 其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

是一款蝸牛形狀的工業(yè)送風(fēng)設(shè)備，全閉外扇形型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，適合長時間使用，葉輪采用龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，人性化的獨立的風(fēng)葉連接盤，讓您即使在直接抽取廢料的時候，也可以避免直接傷害到軸承；即使出風(fēng)受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如，*拜托符合運行時風(fēng)量風(fēng)壓小的局面。

中壓鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于印制電路板（PCB）設(shè)備、清洗設(shè)備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標印刷設(shè)備、木工機械、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機、集塵機、焚化爐、粉立體輸送、干燥機、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機械冷卻、一般送風(fēng)等行業(yè)。透浦式鼓風(fēng)機產(chǎn)品性能穩(wěn)定、使用安全可靠，服務(wù)高效、快捷而受到客戶的廣泛稱贊。

 隔熱中壓鼓風(fēng)機操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首先進行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。

透浦式中壓鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)： 

 轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
 葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
 軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心 短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
 同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
 機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
 底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。
 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
 傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動

中壓鼓風(fēng)機可根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
一、吸氣式吸粉機裝置：這種輸送方式的特點是，；
1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。
2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。
3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進行輸送。
4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進行。
5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。
二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：
1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。
2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機額定的排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長距離輸送。
3．整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。

注意事項：

1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。

2﹑對溫度計及油標的靈敏性定期檢查, 并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

3﹑在風(fēng)機的開車﹑停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即進行檢查。  

4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進行檢查。

5﹑除每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。

6﹑對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首先進行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。