磨床工業集塵機  打磨工業粉塵集塵器   車間灰塵集塵器

   環保科技有限公司研制生產與銷售：高壓風機，高壓鼓風機，中壓風機，中壓鼓風機，防爆風機，防爆鼓風機，鋁合金風刀，風刀，透浦式風機，環形鼓風機，鼓風機，風機，漩渦式氣泵，漩渦鼓風機，CX中壓風機，TB中壓風機，HTB中壓風機 工業集塵機······。經過多年的技術研發和創新，我公司與2009年隆重推出第二代新產品，其中環形高壓風機壓力比*代增大30％，品質，性能同步升級，以“”新品牌投放市場。

   工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除，可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業于機臺設備、懸掛設備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，工業吸塵器采用旋風分離器作為一層過濾，再經過濾芯進行高精度過濾。經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外，普通濾芯過濾精度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達到0.3微米以下。脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，

 打磨工業粉塵集塵器性能優勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放；2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩；3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附；4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性；5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全；6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍。

脈沖反吹集塵機的除塵效果：

1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備； 
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節約成本；
3.提高企業形象及清潔車間環境嗎，有利于員工工作的穩定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節約公司成本；
5.降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命；
7.提高產品質量，增加生產性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；

車間灰塵收集集塵機結構 ：
　　1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
　　2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
　　5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。

電子脈沖集塵器日常如何保養和維護：
1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應放在通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續工作狀態,連續工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器壽命.
8長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.
9若主機發熱，發出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。

工業集塵機操作及說明：
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養，正常運行。