清洗高壓風機

清洗高壓風機的結構特點
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風
葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制
成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、
曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼
板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，
運轉平穩。
 
3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的
工作效率高。
 
4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝
散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件
與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
 
5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料
，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方
便，性價比高等優點。

清洗機高壓風機使用說明：

1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處

2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應
該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如
必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及
高壓鼓風機內部之塵埃

6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密
閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地
點

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加
裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞

應用：

   1、用于印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器
(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。

2、用于電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去
PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，
吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得
到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產線使用中
，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。
 
3、用于食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或
貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。

4、用于清洗設備：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃
清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；

5、用于涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫
干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚
度并保證厚度均勻；

6、用于輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電
抑制；

7、用于電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空
調精密銅管的除水等。

 8、用于魚業養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統。

9、用于紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干
燥，抽紗機；高速織襪機。

10、用于印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
絲網印刷機械。

11、用于汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去
除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；

12、用于空氣處理設備：用于大氣環境的氣體檢測設備：有毒、
有害氣體的收集凈化，循環利用。

13、用于塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上
風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷
卻，從而保持高速生產，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真
空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。

清洗機高壓風機安裝形式：
1、此高溫風機有兩種形式。從電機一側正視，葉輪順時針旋轉者
稱右旋風機，以“右”表示；葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機，以
“左”表示。
 
2、高溫風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。風機№
1.5～6出廠時均做成一種可調型式，使用單位根據要求再安裝成
所需要的位置。出風口位置調整范圍是0°～255°，間隔是
45°。傳動方式均為“A”式直聯傳動。
 
3、不銹鋼風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。仔
細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫
落，葉輪是否有擦碰現象，并對風機各部分零件進行檢查。如發
現異常現象，應待修復后再使用。

風量計算：

風量(Q)：所謂風量(又稱體積流率)指的是風管之截面積所通過氣
流之流速，一般在使用上以下式來表示：
Q=60VA
Q(風量)=m3/min
V(風速)=m/sec
A(截面積)=m2